什么是净化工程:
净化工程俗称无尘车间、净化车间、洁净室等。其主要原理是排除一定空间范围内空气中的微粒、有害空气和等污染物,并将室内温湿度、洁净度、室内压力、气流速度和气流分布、噪声振动、照明和静电控制在要求的范围内。主要是精确控制清洁度、温度和湿度,改善工作环境,提高成品率。净化工程所特别设计的房间,不论外在空气条件如何变化,室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。
净化工程是一个基础配套产业,应用领域广泛,主要有:食品行业、实验室、生产车间、医疗事业等。
净化工程的技术走势?
说到国内净化工程行业的技术走势,目前正在往空气分子控制等工程技术发展。这项技术早由日本提出,现在受到了全世界的关注。空气分子控制主要应对空气分子污染(AMC),这类污染的控制要比粒子污染困难许多。
想要控制粒子污染,只要确定粒子的粒径与个数,然后再进行相应的设计即可。然而对于空气分子污染,需要控制的除了芯片线宽外,还有工艺、设备、材料与传送系统等,所以这类污染的控制一直就是业界的难题。
由于空气分子污染难以得到有效控制,它已经成为了影响相关产品成品率的重要问题。因此,空气分子控制技术逐渐受到国内净化工程行业的重视。目前,国内相关企业与技术团队已经开始从事此方向的研究。
在净化工程的设计中有哪些重点需要注意?
1、合理布置工艺流程和建筑平面
布置工艺的流程尽可能短,减少交叉往复,、物流走向合理。要配备人员净化室、物料净化室,除配备产品工序要求的用室外,还应配备洁具室、洗衣间、暂存室等,每间用室相互独立,净化工程的面积应在保证基本要求前提下,与生产规模相适应。
2、选择满足净化车间特点的建筑构造和材料
净化工程在设计时,工程的墙、**板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板,其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材。地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防静电要求的,要选用防静电型。送回风管道一般用镀锌钢板,不宜选用玻璃棉类材料保温。照明应选用净化车间灯具。
3、划分和布置空调净化和排风系统,选择合理的空气净化通风设备
设计净化系统组织的原则是相邻二级过滤器的效率不能太接近,也不能相差太大。一般采用初效、中效、亚高效(或高效)三级过滤器。也可分四级,增加一级高效过滤器。排风系统有一般排风系统、**气体排风系统、酸性气体排风系统、碱性气体排风系统等,净化车间设计时,要根据实际情况选择。
4、净化工程在设计时,无论是新建还是重新改造的净化车间,都一定依照国家相关标准、规范进行。
净化工程技术的兴起不过是上个世纪的事情,但今天净化技术发挥着重要作用则是有目共睹的。随着产品向着高、精、尖方向发展,对净化车间的依赖度也越来越高。而随着净化技术的发展,建设净化车间的技术含量也越来越高,非专业人士不能也。除了在生产领域,净化工程技术还会逐渐应用于家庭、公共场合,为人们提供更洁净的生活空间。
净化工程建设和装修有什么要求?
净化工程要求施工
在净化工程的施工过程中,有必要随时清理房间内的灰尘,并清楚地记录天花板和墙壁内部等隐蔽空间。对于安装了高效空气过滤器的车间,禁止进行粉尘作业。成品装饰工程的表面应采用有效措施加以保护,并且板材表面不得因冲击践踏,攻丝或多水操作而被下沉,破裂或表面装饰污染。当嵌入条状密封剂时,应除去基罐中的杂质和油,并保持表面干燥。
在铺设塑料片或线圈表面之前,应根据尺寸和厚度对其进行预分类。片材或线圈应在表面涂有粘合剂。表面应该是水平的,不应泄漏或留下。施工现场应确保良好的通风和照明。对于改造工程,应对原有的电源和易燃,易爆有毒气体管道进行识别和建设,并对过程中使用的腐蚀性液体进行安全保护措施临时安装在净化工程中的设备应在不使用时关闭,以防止灰尘和碎屑进入净化工程。
净化工程要求翻新
所有建筑构件隔板天花板固定装置和吊架应连接到主结构,不得连接到设备支架,如输送臂,管道吊架和管道支架。当用弹性材料密封不同材料的接头时,应保留适当宽度和深度的槽或间隙。管道隐蔽工程应在管道施工完毕并接受压力试验后进行。气密垫圈应安装在项目检查口周围。
在净化工程的地垫下应铺设0.4-0.6MM厚的防水薄膜作为防潮层。结构应与50MM重叠并粘贴,建筑装饰与门窗之间的间隙,应密封在正压面上踢脚板的结构,应为墙面齐平或略缩回2-3MM。拆除隔墙后钻孔管道穿过墙壁,地板穿透,修复重建工程。表面应进行装饰,以防止灰尘掉落。